TST智慧安全管控，为输送带精准检测“再加码”

　　钢绳芯输送带是矿山生产线中重要的辅助设备，由于工作环境恶劣、负载大、运行时间长等原因，矿用输送带的故障率较高，且检修难度较大，如果出现故障后不及时更换会造成较大损失，甚至可能酿成事故。
　　
　　因此，提高输送带运输可靠性、科学预测输送带的恶化趋势并准确评定输送带服役寿命，对保障输送带装备的安全可靠运行有重要的意义。
　　针对人工检测所带来的安全风险，提升智慧矿山智能化发展，洛阳泰斯特探伤技术有限公司依托智能传感器、“全磁检测”技术以及传感器全磁息提取方法，为客户提供铁磁性金属构件（钢丝绳/输送带钢绳芯）无损探测技术服务。
　　
　　随着科技的进步，洛阳泰斯特探伤技术有限公司研发的钢绳芯输送带实时在线AI智能探伤系统，已经能够实现在正常生产的同时，对输送带钢绳芯接头位移/断带/钢芯损伤等各类型损伤进行连续不间断的安全监测，实时在线智能化的对钢绳芯输送带安全服役进行管理。科学预测输送带的恶化趋势，在安全使用的前提下减少过早报废，实现企业降本增效，有效提升安全管理水平；为钢绳芯输送带的高能效、安全生产提供了可靠的保障。

　　

　　
　　长期以来，运输系统巡检主要依靠人工，不仅劳动强度大、效率低，而且不能实时掌握输送带运行状态，为此，龙煤集团引进了TST钢绳芯输送带实时在线AI智能探伤系统。
　　
　　该矿相关负责人表示，钢绳芯输送带损伤隐蔽难以发现，TST钢绳芯输送带实时在线AI智能探伤系统实时在线、准确、稳定，有了这套系统今后的检修维护工作将更有针对性、省时省力，基于实时在线检测也将避免输送带断带造成的突发事故发生。
　　
　　代替人工检测的同时，实时对钢绳芯输送带运行时的内外部状态进行检测、分析、存储，发现有异常情况发出预警信息，并可生成检测报告，取代之前靠人工测量得出的数据报告，实现钢绳芯输送带全生命周期管理，提升检修效率，降低劳动强度，保障输送带运行效率和质量，促进安全生产。
　　
　　上图为龙煤集团某矿TST输送带钢绳芯实时在线智能探伤系统安装运行现场，客户在工控主站、可以查看钢丝绳的损伤记录，了解损伤变化趋势。
　　
　　通过存档数据，帮助企业建立起长效输送带实时检测机制，为智慧矿山智能化管理提供科学依据。
　　
　　泰斯特始终把产品质量看作企业的生命线。致力于打造品质过硬、性能稳定的产品，确保输送带使用领域的生命和财产安全，帮助龙煤集团完成输送带从生到死的全生态链的监管服务体系。