筑安全·见实效|加强客户培训，筑牢矿山安全“硬脊梁”

　　近日，泰斯特工程技术部为山西吕梁某矿进行TST钢丝绳探伤（携带）系统的专业知识培训及辅导，提高该矿检测人员对TST钢丝绳探伤（携带）系统的操作技能，帮助企业清除钢丝绳运行过程中的安全隐患，提升安全生产管理水平。
　　
　　一、应需而为，加强客户培训
　　
　　为全面加强提升系统的安全工作，确保生产有序进行，山西吕梁某矿近期购置TST钢丝绳探伤（携带）系统，并投入到生产系统中使用。
　　
　　洛阳泰斯特探伤技术有限公司工程技术部同事为该矿相关工作人员开展系统安全使用培训。进一步强化职工安全生产意识、及时排除可能带来的安全隐患，规范职工现场安全操作，提升生产安全系数，全面夯实安全生产基础。

　　

　　
　　培训中，泰斯特工程技术部同事先对TST钢丝绳探伤（携带）系统组成部分、使用方法、日常维护、产品优势等做了详细的讲解与说明，着重介绍了该系统在实际使用当中的工作原理以及检测步骤，确保该系统在日常使用中的有效运行。
　　
　　实操过程中，泰斯特工程技术部同事让参训客户依次上机操作，并就存在的问题进行逐一指导和解答。参训客户也根据工作中的常见问题及处理方法展开热烈讨论，力求学以致用，更好地掌握TST钢丝绳探伤（携带）系统操作技术。
　　
　　二、科技赋能，保障生产安全
　　
　　TST钢丝绳探伤（携带）系统采用“电感磁通变量补偿传感器”原理，探测时根据钢丝绳内外部空间磁场状态进行识别分析，由 “三维全息感应桥”和钢丝绳间的能量置换方式，“全息”获取钢丝绳内外部损伤信号，不但可以对钢丝绳内、外部的断丝、锈蚀、磨损等进行定量探测，而且还能对疲劳进行定量探测。
　　
　　系统特点:
　　
　　1、定量定性：有效定量定性判断钢丝绳内外部损伤：断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等。
　　
　　2、方便快捷：体积小、重量轻、即检即走、安全，可为在役钢丝绳易耗、易损部位定期局部探伤。
　　
　　3、高速宽距：可对在役钢丝绳实现高速宽距检测，生产同时完成检测，提高企业生产效率。正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命，为企业提供科学判断和可靠保障。
　　
　　4、适应性强：适用于各种复杂工况的钢丝绳检测，不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响。
　　
　　5、数据处理便捷：真实获取钢丝绳原始损伤信息，在线检测过程显示，及时打印检测结果。